د سیرامیکونو د پوښ مقاومت اغیزې عوامل څه دي؟
د اغوستلو-مقاومت لرونکي سیرامیک مواد په پراخه کچه د پیسولو او پالش کولو موادو په برخو کې کارول کیږي، لباس-مقاومت کوټینګونه، د پایپونو یا تجهیزاتو داخلي استرونه، او د جوړښت برخې، او داسې نور، او د دوی د لباس-مقاومت ملکیتونه په مستقیم ډول د میخانیکي تجهیزاتو او برخو خوندي خدمت ژوند ټاکي. عام لباس- مقاوم سیرامیک مواد شامل دي زیرکونیا، ایلومینا، کیوبیک بوران نایټرایډ، سیلیکون نایترایډ، بوران کاربایډ، سیلیکون کاربایډ، او نور.
د غوره لباس مقاومت سره د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک موادو ترلاسه کولو لپاره ، ډیری پوهانو د سیرامیک موادو د پوښ میکانیزم او هغه عوامل مطالعه کړي چې د سیرامیکونو د پوښ مقاومت اغیزه کوي. په عموم کې ، د سیرامیک پوښاک مقاومت د دوه فاکتورونو لخوا اغیزمن کیږي ، یو پخپله د موادو جوړښت دی ، او بل یې بهرني عوامل دي لکه بار ، تودوخې او فضا.
د میخانیکي ملکیتونو اغیزې د سیرامیک لباس مقاومت باندې
د سیرامیک موادو د اغوستلو په لومړیو څیړنو کې - د سیرامیک موادو د مقاومت ملکیت، داسې انګیرل کیږي چې د سیرامیک موادو سختۍ د اغوستلو ملکیت سره نږدې تړاو لري. وروسته معلومه شوه چې د سیرامیکونو د سختۍ او اغوستو ترمنځ اړیکه دومره څرګنده نه وه. د مثال په توګه، د ایلومینا سیرامیک سختۍ د TZP زیرکونیا سیرامیکونو څخه لوړ دی، مګر د اغوستو مقاومت لازمي نه د TZP سیرامیکونو څخه لوړ دی.
که څه هم سختۍ کولی شي تر یوې اندازې پورې د غلې دانې د حد د اړیکو ځواک منعکس کړي، جامې په پای کې د پوښاک سطح څخه د موادو ماتولو له امله رامینځته کیږي، نو د سیرامیک موادو سختۍ نور د پوښاک اندازه کولو لپاره د وړاندوینې شاخص په توګه نه کارول کیږي. ځینې مطالعې ښیې چې د فریکچر سختۍ او د موادو سختۍ ښه کولو سره، د سیرامیکونو د اغوستو اندازه په تدریجي ډول کمیږي، او د پوښ مقاومت ښه دی.
د سیرامیک پوښاک مقاومت باندې د مایکرو جوړښت اغیزې
په عموم کې، د موادو مایکرو جوړښت اکثرا د موادو په میکروسکوپیک ملکیتونو باندې لوی اغیزه لري. سیرامیک مواد یو سینټر شوی بدن دی چې د دانې او انټر{1}} کرسټال څخه جوړ شوی دی، او د هغې مایکرو جوړښت اکثرا د میکروسکوپی ځانګړتیاوې ټاکي. ډیری مطالعاتو ښودلې چې د سیرامیک موادو د پوښ مقاومت خورا د غلې دانې اندازې پورې اړه لري ، د غلې دانې د حد مرحلې جوړښت ، د غلو په حد ، سورونو او نورو مایکرو جوړښتونو باندې د فشار توزیع.
د غلو اندازه
په صنعت کې، فلزي مواد کولی شي خپل میخانیکي ځانګړتیاوې د حبوباتو په پاکولو سره ښه کړي، کوم چې د ښه غلو پیاوړتیا په نوم یادیږي. اصلي اصل دا دی چې د دانې اندازه کوچنۍ وي، د دانې د حد ساحه لویه وي او د غلو د حد ویش ډیر زیګزګ کوي، کوم چې کولی شي په اغیزمنه توګه د درز د ودې لاره زیاته کړي او په منتشر موادو کې د فشار غلظت لپاره مناسب وي. دا وموندل شوه چې د حبوباتو تصفیه د سیرامیک موادو د پوښ مقاومت باندې یو څه اغیزه لري.
پورسیت
Porosity د سیرامیک ملکیتونو باندې خورا مهم اغیزه لري. سوری د عیب شتون سره مساوي دی ، کوم چې د فشار غلظت لامل کیږي ، د درز پراخیدل ګړندي کوي او د دانې تر مینځ د اړیکې ځواک کموي ، پدې توګه د سیرامیک میخانیکي ملکیتونه په جدي ډول اغیزه کوي. د رګونو د عمل لاندې، سوري ممکن یو له بل سره وصل شي ترڅو د کریک سرچینه رامینځته کړي، کوم چې د موادو پوښاک ګړندی کوي.
د غلې دانې حد پړاو او د کریسټال ناپاکۍ
سرامیک د دانې، د غلو د حد پړاوونو، او سورونو څخه جوړ شوي دي. د sintering په پروسه کې، په سیرامیکونو کې اضافه شوي ځینې اضافه کونکي او ناپاکتیا په عمده توګه د "دوهم پړاو" یا "شیشې پړاو" په بڼه د غلو په سرحد کې شتون لري، او د دوی شتون به د دانې ترمنځ د اړیکو پیاوړتیا اغیزه وکړي. د سیرامیک رګونو او اغوستلو په جریان کې، درزونه په اسانۍ سره د دانې په سرحد کې واقع کیدی شي. د غلې دانې د حدودو کم تړاو ځواک به د اغوستلو پروسې په جریان کې د غلو په اوږدو کې د تخریب لامل شي ، کوم چې به د ټول غلو د ایستلو لامل شي او د جدي پوښاک لامل شي.
د پولی کریسټالین سیرامیک اضافه کول معمولا د شیشې مرحلې په شکل کې د غلې په حد کې شتون لري. د رګونو پروسې په جریان کې، د لوړې تودوخې پایله د شیشې ویسکوسیت کموي، چې د پلاستيکي خرابوالي لامل کیږي. که چیرې د دانې د نږدې حد فشار مناسب نه وي، دا به د دانې په سرحد کې درز رامینځته کړي او د جدي پوښلو لامل شي.
که چیرې مناسب مقدار اضافه شي د غلې په حد کې دوهم پړاو رامینځته کړي ، دا معمولا د موادو د پوښ مقاومت لپاره ګټور وي. د مثال په توګه، د زیرکونیا اضافه کول په المینا کې د زیرکونیا سخت شوي ایلومینا سیرامیکونه رامینځته کوي چې د ZTA سیرامیک په نوم هم پیژندل کیږي. لکه څنګه چې د T-ZrO2 فشار هڅول شوی مهم فشار د سیرامیک موادو د فریکچر سختۍ او پیاوړتیا لپاره ګټور دی، زرکونیا او ایلومینا کولی شي د غلو وده مخه ونیسي او د مایکرو ساختمان په شرایطو کې د مایکرو-کریسټالیزیشن اغیز ترلاسه کړي، ترڅو د اغوستلو نور ښه کړي.
